Horisontell fräsmaskin med cylindrisk fräs
Övre bearbetningsplan.Fräständerna är fördelade på fräsens omkrets, och delas in i raka tänder och två typer efter kuggformen.Det finns grova tänder och fina tänder.Den spiralformade grovtandfräsen har färre tänder, hög tandhållfasthet och stort spånhållningsutrymme, vilket är lämpligt för grov bearbetning;Fintandfräs är lämplig för efterbehandling.Planfräs: används för
Vertikal fräs Pinnfräs Gantry fräsmaskin
På det övre bearbetningsplanet finns skärtänder på ändytan och omkretsen, och det finns även grova tänder och fina tänder.Dess struktur har tre typer: integral typ, inlagd typ och justerbar typ.
End fräs: Den används för bearbetning av spår och stegytor etc. Skärtänderna sitter på omkretsen och ändytan och kan inte matas längs den axiella riktningen vid arbete.NärEoch fräsen har en ändtand som går genom mitten, den kan matas axiellt (vanligtvisEnd fräs kallas också;nyckel;den kan matas axiellt).
Tresidig fräs: Används för bearbetning av olika spår och stegytor, med fräständer på båda sidor och omkrets.
Vinkelfräs: används för att fräsa spår med en viss vinkel, inklusive enkel vinkel och
Dubbelvinkelfräs⑥
Sågbladsfräs: Den används för att bearbeta och skära av arbete bitar, och det finns många skärtänder på dess omkrets.För att minska friktionen vid fräsning finns det två sidor av fräständerna.Dessutom Nyckel sätt fräs
Laxstjärtfräs,T-spår fräs och diverse Formad fräs II.Den är uppdelad i enlighet med fräsens struktur: integrerad typ: fräskroppen och fräständerna är gjorda till ett.Inbyggd svetstand typ: för skärtand.
Hård legering
Eller andra slitstarka verktygsmaterial och på verktygskroppen.Skärtyp: skärtänderna fästs på skärkroppen genom mekanisk fastspänning.De utbytbara skärtänderna kan vara skärhuvudet för hela skärmaterialet eller skärhuvudet på svetsskärmaterialet.Fräsen med fräshuvudet monterat på fräskroppen kallas
Invändig skärpning
Formel;Verktygshuvudet som slipas separat på fixturen kallas
Utvändig slipning④
Indexerbar typ: Denna struktur har använts i stor utsträckning för planfräs, ändfräs och tresidig fräs.
Frässkär pris och klassificering
Du måste ha hört talas om frässkär, men du kan inte så mycket om frässkär.Faktum är att frässkäret är ett roterande verktyg med en eller flera fräständer.Fräsens tandbaksida har tre former: rak linje, kurva och bruten linje, vilket kan möta olika människors behov.Nu finns det många tillverkare och handlare i Kina som börjar tillverka fräsar för människor.Marknadspriserna för olika märken av färskt kött är också olika.Låt oss nu kort presentera priserna och klassificeringarna av fräsar på marknaden.
Frässats pris
Fräs är en roterande fräs med en eller flera fräständer för fräsning.Under drift kommer varje skärtand att skära av arbetstillägget bit intermittent.Fräs används främst för bearbetning av plan, steg, spår, formad yta och skärarbete bit på fräsmaskin.Försäljningspriset på marknaden är mer än yuan (källnätverk, endast för referens).
Användning av frässkär
Generellt uppdelad i:
1. Plattändfräs, utför grovfräsning, ta bort ett stort antal ämnen, och avsluta fräsning av litet horisontellt plan eller kontur.
2. Kuländfräs för halvfinfräsning och finfräsning av krökt yta;Liten kuländfräs kan färdigfräsa små avfasningar av branta ytor/raka väggar och oregelbundna konturytor.
3. Plattändfräsen har fasar, som kan användas för grovfräsning för att ta bort ett stort antal ämnen, och för finfräsning av små fasar på plana ytor (i förhållande till branta ytor).
4. Formfräs, inklusive avfasningsfräs, T-formad fräs eller trumfräs, tandfräs och invändig R-fräs.
5. Fasfräs.Formen på fasfräsen är densamma som fasfräsen, som är uppdelad i fräs för cirkulär fas och sned fas.
6. T-formad fräs, som kan fräsa T-formad spår.
7. Tandskärare, fräsning av olika tandtyper, såsom kugghjul.
Klassificering av frässkär
Skarp tandfräs
Ett smalt kantband slipas på den bakre skärytan för att bilda ryggvinkeln.Eftersom skärvinkeln är rimlig är dess livslängd hög.Tandbaksidan på den vassa tandfräsen har tre former: rak linje, kurva och bruten linje.Rak tandbaksida används ofta för finslipande fräs.Skärtandstyrkan hos böjd och bruten linjetandbaksida är god och den kan bära tung skärbelastning.Det används vanligtvis för grovtandfräs.
Avlastande fräs
Baksidan av Archimedes helix bearbetas i tandbaksidan av Archimedes helix genom att avlasta (eller slipa).Den trubbiga änden av fräsen behöver bara slipa om framsidan, vilket kan hålla den ursprungliga tandformen oförändrad.Den används för att tillverka olika formade fräsar såsom kuggfräsar.
Under de senaste åren har Kinas tillverkningsindustri utvecklats snabbt med introduktionen av Made in China till världen.Dessutom kommer olika borr- och skärprocesser att utföras i utrustningstillverkningen.De traditionella skärmaterialen har inte bara en kort livslängd, utan har också mycket dålig skärkvalitet.Emellertid löser uppkomsten av frässkär detta problem.Frässkäret kan användas för att bearbeta spår, formade ytor, skära av arbete bitar osv
Försäljningsvolymen på marknaden är mycket het.Priset och klassificeringen av frässkär kan förstås.
Vilka är nyckelpunkterna med fräsning?
1. Operatörer ska bära åtsittande arbetskläder med åtsittande manschetter;Kvinnliga kamrater bör bära skyddshjälmar;Använd skyddsglasögon under höghastighetsfräsning;Bär masker vid fräsning av gjutgods;Det är strängt förbjudet att bära handskar under drift för att förhindra att händerna rullas mellan den roterande skäraren och arbetet bit.
2. Före drift, kontrollera om alla delar och säkerhetsanordningar i fräsmaskinen är säkra och pålitliga;Kontrollera om säkerheten och tillförlitligheten hos utrustningens elektriska delar är bra.
3. Vid lastnings- och lossningsarbete stycken ska arbetsbordet backas till ett säkert läge.När du använder en skiftnyckel för att fästa arbete delar, bör kraftriktningen undvika fräsen för att förhindra att skiftnyckeln träffar fräsen eller fixturen när den slirar.
4. När du installerar och demonterar fräsen är det nödvändigt att stoppa den med en speciell dyna, och håll inte fräsen direkt med handen.
5. Vid fräsning oregelbundet arbete bitar och med hjälp av skruvstäd, delningshuvuden och speciella fixturer för att hålla arbetet bitar, tyngdpunkten för oregelbundet arbete bitar och skruvar, delningshuvuden och speciella fixturer bör placeras i mitten av arbetsbänken så mycket som möjligt för att undvika ojämn kraft på arbetsbänken och deformation.
6. Under snabb eller automatisk matningsfräsning är det inte tillåtet att flytta arbetsbordet till båda ändarna för att undvika att skruvstången krossas.
7. När verktygsmaskinen är igång är det inte tillåtet att justera och mäta arbetet bit och ändra smörjmetoden för att förhindra att händerna rör vid verktyget och skadar fingrar.
8. Bromsa inte för hand innan fräsrotationen har stannat helt.
9. Ta inte bort flisen för hand eller blås med munnen under fräsning för att förhindra att flisen skadar huden och ögonen.
10. Vid motoriserad snabbmatning ska handhjulskopplingen öppnas för att förhindra skador orsakade av snabb rotation av handratten.
11. När du backar arbetsbordet, stoppa först backhandtaget i mittläget och backa sedan.Direkt backning är inte tillåten.
12. Vid fräsnyckel sätt skaft eller skära tunt arbete delar är det strängt förbjudet att skada delningshuvudet eller arbetsbordet.
13. Vid fräsning av planet måste skärhuvudet med fler än fyra skärhuvuden användas, och lämpliga skärparametrar måste väljas för att förhindra att verktygsmaskinen genererar vibrationer under fräsning.
14. Efter arbetet, stoppa arbetsbordet i mittläget och släpp lyftbordet till det lägsta läget.
15. För vertikal CNC-fräsmaskin ska förval av relevant arbetsprogram, spindelhastighet, verktygsmatning, verktygsrörelsespår, kontinuerlig offside och andra föremål utföras enligt processkraven före drift.Placera den elektriska vredet i läget "inriktning" för provkörning.Efter att ha bekräftat att det inte finns några problem, placera den elektriska vredet i det automatiska eller halvautomatiska läget för drift.
Hur man bedömer om fräsbladet kan användas kontinuerligt
1) Vibrationen av fräsmaskinen intensifieras, eller till och med avger onormalt ljud, eller verktygsmaskinens strömförbrukning ökar med 10% ~ 15%;
2) Kvaliteten på den bearbetade ytan av arbetet stycke är uppenbarligen reducerat, och dimensionsnoggrannheten reduceras;
3) Arbetet styckets kant har brotschat grader eller skalning;
4) Vid bearbetning med hårdmetallfräs uppstår allvarliga gnistfenomen;
5) Skärfärgen har uppenbarligen ändrats eller skärformen är deformerad.
Utveckling och underhåll av CNC-svarvverktyg~~, hög poäng
Hur slipar man fräsen korrekt?
1. Blötlägg slipstenen i vatten i en till fem minuter.När det finns olja, använd lite vegetabilisk olja eller annat fett som smörjmedel.
2. Fixera slipstenen med trä eller bas.
3. Pressa bladet på slipstenen i en vinkel på 15 grader.
4. Slipa från vänster till höger eller från höger till vänster.Det är lätt att rulla kniven utan att hyvla upp och ner, och slipningen är ojämn.
5. När bladets ljusstyrka och skärpa börjar öka kan det poleras igen med låg densitet.
En slipare är en sten som används för att slipa knivar.Vilken sandsten som helst kan slipas – grå lerig sandsten kan vara den bästa.Kvarts är också bra, men det är väldigt sällsynt.Granit finns också.Nyckeln är att det slipade bladet måste vara skarpt och hållbart, och det är inte lätt att orsaka brist på knackning.
Vilka är användningsmetoderna och underhållsförmågan för träbearbetningsfräs och fräs?
För att uppnå det syfte du behöver, se till att använda ett verktyg med kort skäregg så långt som möjligt.Om skäreggen är för lång eller verktygskroppen är för lång kommer det att orsaka vibrationer och deformation under bearbetningen, vilket leder till verktygsskador och påverkar bearbetningskvaliteten.Vi rekommenderar att du använder verktyg med större skaftdiametrar.
1. Försiktighetsåtgärder
(1) Träbearbetningsfräsen är speciellt utformad för bärbara och stationära träbearbetningsmaskiner och kan inte användas på elektriska borrar, borrmaskiner och andra maskiner.
(2) Skäraren kan ge en jämn yta för lövträ, kork, syntetskivor och andra träbearbetningsarbetare, men undvik att bearbeta koppar, järn och andra metallmaterial och sand, sten och andra icke-trämaterial.
(3) Jackan med rätt storlek måste användas, eftersom jackan med hårt slitage, otillräcklig rundhet och avsmalning i det inre hålet inte kan ge tillräcklig klämkraft, vilket kan orsaka vibrationer eller att verktygshandtaget går sönder och flyger av.
(4) Anta inte att den nya jackan måste vara säker och pålitlig.När ojämna kontaktmärken eller spår hittas på verktygsskaftet efter att verktyget har klämts, indikerar det att det finns glidning och att det inre hålet i manteln är deformerat.Vid denna tidpunkt bör jackan bytas ut omedelbart för att undvika olyckor.
(5) Efter att verktyget har klämts fast, om det visar sig att verktyget har tagit slut under drift, ska maskinen stoppas omedelbart och verktyget ska klämmas fast flera gånger flera gånger så att verktygshandtaget kan komma i kontakt med manteln helt , och sedan kan arbetet utföras.
(6) Verktygsskaftet ska vara i god kontakt med manteln.Verktygsskaftet måste sättas in helt i manteln och dras åt ordentligt för att ge tillräcklig spännkraft för verktyget.Endast en liten del kan inte föras in i manteln, annars kan verktygshandtaget gå sönder och verktyget kan skadas.
(7) Använd rätt ögon- och hörselskydd under drift
(8) Kroppen, kläderna och andra artiklar får inte vara nära kniven i arbetet
2. Välj lämplig skärmängd
(1) Skärhastigheten för olika trämaterial är mycket viktig för verktygens livslängd och bearbetningskvaliteten för träbitar.Rimliga skärparametrar gör bearbetningen enklare, bättre och säkrare.
(2) Höghastighetsskärning kan användas för allmänt trä, och låghastighetsskärning och saktning av framhastigheten är bättre för hårdare trä och verktyg med större bladdiameter.Framdrivningshastigheten bör vara genomsnittlig, inte snabb eller långsam, och bör vara stabil.Om det finns ett stag i skärprocessen kommer verktyget att brännas och verktygets livslängd förkortas avsevärt.
(3) Skärhastigheten beror på följande tre aspekter: 1. Trämaterial: 2. Typ och specifikation av verktyg: 3. Utrustning
(4) Om skärare med större diameter används, kan bearbetningen slutföras med flera matningar, vilket kan förbättra skärarnas livslängd och göra operationen säkrare.Skärare med stor diameter använder vanligtvis högkvalitativ skrivbordsutrustning
3. Verktygsunderhåll.
Diane
Telefon/Whatsapp:8618622997325
Posttid: 2022-okt-20