Som ett vanligt verktyg för bearbetning av invändiga gängor kan kranen delas upp i spiralspårkran, kanttappkran, rakspårskran och rörgängskran enligt formen, och kan delas in i handkran och maskinkran enligt driftsmiljön , och kan delas in i metrisk kran, amerikansk kran och brittisk kran enligt specifikationer.Kranar är också de viktigaste bearbetningsverktygen som används vid tappning.
Idag delar jag med mig av en guide för val av kran för att hjälpa dig välja rätt kran.
Klassificering av kranar:
1. Kapning av kranar
- Rak slitskran: används för bearbetning av genomgående hål och blindhål.Järnspån finns i tappöppningar och gängkvaliteten är inte hög.Det används oftare för bearbetning av korta spån, såsom grått gjutjärn, etc.
- Spiraltapp: används för bearbetning av blinda hål med håldjup mindre än eller lika med 3D.Järnskrot släpps ut längs spiralspåren och gängytans kvalitet är hög.10~20° spiralvinkeltapp kan bearbetas med gängdjup mindre än eller lika med 2D;Den 28-40° spiralvinkeltapp kan bearbeta gängdjupet mindre än eller lika med 3D;De 50° spiralvinkeltapp kan användas för att bearbeta gängdjupet mindre än eller lika med 3,5D (4D under speciella arbetsförhållanden).
I vissa fall (hårda material, stor tanddelning, etc.), för att få bättre spetsstyrka, kommer spiralspårkranar att användas för att bearbeta genomgående hål.
- Skruvspetskran: används vanligtvis endast för genomgående hål, bildförhållande upp till 3D~3,5D, järnspånutmatning, skärvridmomentet är litet, den gängade ytkvaliteten är hög, även känd som kanttapp eller spetstapp.Vid skärning är det nödvändigt att se till att alla skärande delar är penetrerade, annars kommer det att bli tandkollaps.
- Extruderingskrans
Den kan användas för att bearbeta genom hål och blindhål, bilda tandform genom plastisk deformation av material och kan endast användas för bearbetning av plastmaterial.
Dess huvudsakliga funktioner:
1, med användning av den plastiska deformationen av arbetsstycket för att bearbeta tråden;
2, kranens tvärsnittsarea är stor, hög hållfasthet, inte lätt att bryta;
3, skärhastigheten är högre än skärkranen, och produktiviteten förbättras också i enlighet med detta;
4, på grund av den kalla extruderingsbearbetningen, förbättras de mekaniska egenskaperna hos gängytan efter bearbetning, ytråheten är hög, gänghållfastheten, slitstyrkan, korrosionsbeständigheten förbättras;
5, ingen chipbehandling.
Nackdelarna är:
1, kan endast användas för bearbetning av plastmaterial;
2. Hög tillverkningskostnad.
Det finns två strukturella former:
1, ingen oljespårextruderingskran används endast för vertikalt tillsats av blinda hål;
2, med oljespår extrudering kran är lämplig för alla arbetsförhållanden, men vanligtvis liten diameter kranar på grund av svårigheten att tillverka designar inte oljespår.
Strukturella parametrar för kranar:
1. Form och storlek
- Total längd: uppmärksamhet bör fästas vid vissa speciella förlängningsförhållanden
- Spårlängd: på
- Handtag: För närvarande är den vanliga standarden för handtag DIN(371/374/376), ANSI, JIS, ISO, etc. När man väljer handtag bör man vara uppmärksam på det matchande förhållandet med gängverktygets handtag.
2.Gängad del
- Precision: vald av specifika gängstandarder, metrisk gänga ISO1/3-klass motsvarar nationell standard H1/2/3-klass, men måste vara uppmärksam på tillverkarens interna kontrollstandarder.
- Skärkon: Den skärande delen av en kran som har bildat ett delvis fixerat mönster.Generellt gäller att ju längre skärkonen är, desto bättre livslängd på kranen.
-Korrigering tänder: spela rollen som hjälpmedel och korrigering, särskilt i tappningssystemet är inte stabila arbetsförhållanden, ju fler korrigering tänder, desto större tappmotstånd.
3.spånspår
- Spårtyp: påverkar bildandet och utsläppet av järnspån, vanligtvis för varje tillverkares interna hemligheter.
- Främre vinkel och bakre vinkel: vid ökning blir kranen skarp, vilket avsevärt kan minska skärmotståndet, men styrkan och stabiliteten hos tandspetsen minskar, och den bakre vinkeln är den bakre vinkeln för spadslipning.
- Antal slitsar: öka antalet slitsar ökar antalet skäreggar, vilket effektivt kan förbättra kranens livslängd;Men kommer att komprimera chipborttagningsutrymmet, i nackdelen med chipborttagning.
Kranens material:
1. Verktygsstål:mestadels används för handtändtappar, som inte är vanliga för närvarande.
2. Höghastighetsstål utan kobolt:För närvarande används det ofta som kranmaterial, såsom M2(W6Mo5Cr4V2,6542), M3, etc., märkeskoden är HSS.
3. Cobalt-innehållande snabbstål:för närvarande, ett stort utbud av tappmaterial, såsom M35, M42, etc., märkkod för HSS-E.
4. Powder metallurgy höghastighetsstål:används som ett högpresterande kranmaterial, är prestandan avsevärt förbättrad jämfört med ovanstående två, varje tillverkares namngivningsmetod är olika, märkeskoden är HSS-E-PM.
5. Hard legeringsmaterial:väljer vanligtvis ultrafina partiklar, god seghetsgrad, används huvudsakligen för tillverkning av raka slitsar för bearbetning av korta spånmaterial, såsom grått gjutjärn, högkiselaluminium, etc.
Kranen är mycket beroende av materialet.Valet av bra material kan ytterligare optimera kranens strukturella parametrar, så att den är lämplig för hög effektivitet, mer krävande arbetsförhållanden och samtidigt har den en längre livslängd.För närvarande har stora krantillverkare sina egna materialfabriker eller materialformler.Samtidigt, på grund av problemen med koboltresurser och priser, har det också kommit ut nytt högpresterande höghastighetsstål utan kobolt.
Beläggning av kran:
1.ångoxidation: knacka in i högtemperaturvattenångan, ytan av bildandet av en oxidfilm, kylmedelsadsorptionen är bra, kan spela en roll för att minska friktionen, samtidigt som man förhindrar kranen och skärmaterialet mellan bindningen, lämplig för bearbetning mjukt stål.
2.nitrering: nitrering av tappytan, bildar ett ythärdande skikt, lämplig för bearbetning av gjutjärn, gjutet aluminium och annat material på verktygsslitaget.
3.ånga + nitrering: omfattande fördelar med ovanstående två.
4.TiN: gyllene gul beläggning, bra beläggningshårdhet och smörjförmåga, och beläggningens vidhäftningsförmåga är bra, lämplig för bearbetning av de flesta material.
5.TiCN: blågrå beläggning, hårdhet ca 3000HV, värmebeständighet 400°C.
6.TiN+TiCN: mörkgul beläggning, med utmärkt beläggningshårdhet och smörjförmåga, lämplig för bearbetning av de flesta material.
7.TiAlN: blågrå beläggning, hårdhet 3300HV, värmebeständighet upp till 900°C, kan användas för höghastighetsbearbetning.
8.CrN: silvergrå beläggning, smörjprestanda är överlägsen, används främst för bearbetning av icke-järnmetaller.Beläggningen av kranen har en betydande inverkan på kranens prestanda, men för närvarande samarbetar tillverkarna och beläggningstillverkarna med varandra för att studera den speciella beläggningen, såsom LMT IQ, Walther THL, etc.
Faktorer som påverkar tappningen:
1 Tapputrustning
- Verktygsmaskin: kan delas in i vertikala och horisontella bearbetningsmetoder, för tappning, vertikal är bättre än horisontell bearbetning, horisontell bearbetning för att överväga om kylningen är tillräcklig.
- Tapphandtag: det rekommenderas att använda ett speciellt gänghandtag.Om verktygsmaskinen är styv och stabil är synkront gänghandtag att föredra, istället bör flexibelt gänghandtag med axiell/radiell kompensation användas så långt det är möjligt.Använd fyrkantsdrift när det är möjligt, förutom kranar med liten diameter (
- Kylförhållanden: för tappning, speciellt extruderingskranar, är kravet på kylvätska smörjning > kylning;Vid faktisk användning kan den förberedas enligt villkoren för verktygsmaskinen (vid användning av emulsion rekommenderas att koncentrationen är större än 10%).
2 Arbetsstycke som ska bearbetas
- Arbetsstyckets material och hårdhet: arbetsstyckets materialhårdhet ska vara enhetlig, det rekommenderas i allmänhet inte att använda kranar för att arbeta över HRC42.
- Tappande bottenhål: bottenhålets struktur, välj rätt bit;Nedre hålets dimensionsnoggrannhet;Nedre håls väggmassa
3 Bearbetningsparametrarna
3.1hastighet: hastigheten ges på basis av typen av kran, material, bearbetat material och hårdhet, fördelar och nackdelar med tapputrustning.
Vanligtvis vald enligt parametrarna som anges av krantillverkaren, hastigheten måste minskas under följande förhållanden:
- Dålig styvhet hos verktygsmaskinen;Stor kranslagning;Otillräcklig kylning;
- Ojämnt material eller hårdhet i gängområdet, såsom lödfogar;
- kranar förlängs eller en förlängningsstång används;
- Liggande, utomhus kallt;
- Manuell manövrering, såsom bänkborr, vippborr etc
3.2Matning: stel gängning, matning =1 stigning/varv.Flexibel gängnings- och handtagskompensationsvariabel är tillräcklig: matning = (0,95-0,98) stigning/varv.
Några tips om val av kran:
-Tolerans för kranar av olika precisionsgrader
Urvalsbas: inte bara enligt precisionsgraden på gängan som ska bearbetas för att välja och bestämma precisionsgraden för kranen.
-Materialet och hårdheten hos det bearbetade arbetsstycket;
-Tapputrustning (såsom maskinförhållanden, klämskaft, kylmiljö, etc.);
-Själva kranens noggrannhet och tillverkningsfel.
Till exempel: bearbetning av 6H-gänga, i stålbearbetning, kan välja 6H-precisionskran;I processen med grått gjutjärn, eftersom kranens mittdiameter slits snabbare, är expansionen av skruvhålet liten, så det är lämpligt att välja 6HX precisionskran, livslängden blir bättre.
-Storlek på kranens yttre form
1. För närvarande är de mest använda DIN, ANSI, ISO, JIS, etc.
2.enligt kundens olika bearbetningskrav eller befintliga förhållanden för att välja lämplig längd, kantlängd Och handtagsstorlek;
3. Interferens under bearbetning;
Tryck på urval av sex grundläggande element:
1, typen av bearbetningstråd, metrisk, brittisk, amerikansk, etc.;
2. Typ av gängans bottenhål, genomgående hål eller blindhål;
3, bearbetat arbetsstycke material och hårdhet;
4, arbetsstyckets fullständiga gängdjup och bottenhålsdjup;
5, arbetsstyckets trådprecision;
6, utseendet på kranstandarden (särskilda krav måste märkas).
Välkommen till din förfrågan när som helst!
Lillian Wang
Jätteverktyg Endast de bästa verktygen vi gjort
Tianjin Ruixin Tools & Hardware Co., Ltd.
E-post:wjj88@hbruixin.net
Whatsapp: +86-18202510745
Telefon/Wechat: +86-18633457086
Webb:www.giant-tools.com
Posttid: 2022-nov-10