Introduktion och tillämpningsmöjligheter för ihålig borr

Ihåliga borrkronor (flerkantiga stålplåtsborrar, även kända som kärnborrar) är effektiva borrkronor för flerkants cirkulär skärning.Borrdiametern sträcker sig från 12 mm till 150 mm.De används huvudsakligen för borrning av stålkomponenter, såsom stålkonstruktionsteknik och järnvägstransport., broar, fartyg, maskintillverkning, flyg- och andra hålbearbetningsfält, dess borrprestanda är betydligt bättre än traditionenal tvåeglad spiralborr, med egenskaperna hög borreffektivitet, lätt och arbetsbesparande borrning, flerkantad stålplåtsborr och magnetisk sätesborr. Det matchande verktyget kan utföra flervägsborrning av stora arbetsstycken.Operationen är bekväm och flexibel, förkortar effektivt byggtiden och har blivit förstahandsvalsverktyget för borrning och ringformig spårbearbetning av moderna stålkomponenter

1. Inflytande på skärningRedigera Broadcast?

Den ihåliga borren är ett hålbearbetningsverktyg som är mer lämpligt för bärbara verktyg.Men eftersom tillverkningsprocessen för ihåliga borrar är relativt komplex och de inte kan bearbeta blinda hål, används de inte vanligtvis vid metallskärning.De används vanligtvis endast vid bearbetning genom hål med stor diameter eller ädelmetallarbetsstycken eller när kraften hos borrutrustning är begränsad..Eftersom det enDet finns inga standardprodukter för ihåliga borrkronor, de flesta ihåliga borrkronor som används för bearbetning av specialmaterial måste utvecklas av oss själva.

Ryggvinkel effekt

2. Effekt av rakevinkel på skärkraft?

Förändringar i spånvinkeln kommer att påverka graden av deformation av spånmaterialet och därigenom orsaka förändringar i skärkraften.Den gju större skärkraften blir spåndeformationen;ju mindre spåndeformationen är, desto mindre skärkraften.När spånvinkeln ändras i intervallet 0° till 15° ändras skärkraftskorrigeringskoefficienten i intervallet 1,18 till 1.

3. Inverkan av spånvinkelnpå borrkronans hållbarhet?

När du ökar spånvinkeln på borrkronan kommer verktygsspetsens styrka och värmeavledningsvolym att minska, och det kommer också att påverka spänningen på verktygsspetsen.När spånvinkeln är ett positivt värde är verktygsspetsen föremål för to dragspänning;när spånvinkeln är ett negativt värde utsätts verktygsspetsen för tryckspänning.Om den valda spånvinkeln är för stor, även om skärpan på borrkronan kan ökas och skärkraften kan minskas, kommer dragspänningen på verktygsspetsen att bli större, verktygsspetsens hållfasthet kommer att minska, och det kommer lätt att gå sönder.I skärtester skadades många borrkronor på grund av för stor spånvinkel.På grund av den höga hårdheten och styrkan hos materialet som ska bearbetas och den låga styvheten hos huvudaxeln och hela maskinen i den bärbara borriggen, om den valda spånvinkeln är för liten, ökar skärkraften under borrning. kommer att få huvudaxeln att vibrera, och uppenbara vibrationer kommer att uppstå på den bearbetade ytan.linjer kommer även borrkronans hållbarhet att minska.

5.Effekt på skärande perormance

Ökning av frigångsvinkeln kan minska friktionen mellan flankytan och skärmaterialet och minska extruderingsdeformationen av den bearbetade ytan.Men om släppningsvinkeln är för stor kommer blstyrka och värmeavledningsförmåga kommer att minska.

Storleken på avlastningsvinkeln påverkar direkt borrkronans hållbarhet.Under borrningsprocessen är de huvudsakliga slitageformerna för borrkronor mekaniska repor och fasförändringsslitage.Med tanke på mekanisk nötning och slitage, när skärlivslängden är konstant, ju större frigångsvinkel, desto längre är tillgänglig skärtid;med tanke på fasförändringsslitage, kommer en ökning av släppningsvinkeln att minska värmeavledningsförmåganborrspetsen.Efter att borrkronan har slitits, när förslitningszonen på flanken gradvis vidgas och skärkraften gradvis ökar, kommer värmen som genereras av friktion gradvis att öka, vilket gör att borrkronans temperatur stiger.När temperaturen stiger till borrkronans fasövergångstemperatur, kommer borrkronan att visas Slitage snabbt.

6. Effekt av skärpningbearbeta

Den ihåliga borrkronan använder mindre kvantitet och bearbetningsbatchen är liten.Därför bör bearbetningstekniska frågor beaktas vid utformningen av borrkronan, och bearbetningen och skärpningen bör uppnås med gemensam bearbetningsutrustning och vanliga verktyg så mycket som möjligt.Chips flow ouion prestanda.Under utflödesprocessen, pressas spånen och gnuggas av rake ansiktet, vilket orsakarytterligare deformation.Metallen i botten av spånet deformeras i största utsträckning och glider längs räffladen, vilket gör spånets bottenskikt längre och bildar olika krökta former.När du använder en ihålig borr för att borra hål, vill du att spånen skärs till spån eller remsor för att underlätta borttagning av spån.För att underlätta bearbetning och slipning måste spånytan utformas som en plan yta utan spånbrytare.Kraftytan behöver inte slipas om under användning.Flankytan på en ihålig borrkrona är lättast att slipa om och är också den yta som har snabbast slitage.Därför uppnås skärpningen av den ihåliga borrkronan genom att skärpa flankytan.Den sekundära flankytan är uppdelad i en inre sekundär flankyta och en extern sekundär flankyta.Ur omslipningsperspektiv är det inte lätt att slipa om de inre och yttre hjälpflankytorna, så hjälpflankytorna bör utformas för att inte slipas om.

7.Skärvätska och borrbitar

Huvuddragen hos den ihåliga borrkronan är att den inre kärnan av hålet inte skärs under bearbetningen.Därför är skärmängden för den ihåliga borrkronan betydligt mindre än spiralborren, och den erforderliga borrkraften och värmen som genereras under skärningen är också mindre.Vid borrning med höghastighetstål ihåliga borrkronor, eftersom temperaturen i bearbetningsområdet har stor inverkan på borrkronans hårdhet, måste kylvätska användas för att kyla ner under borrningsprocessen (om ingen kylvätska används, borren bitsslitage kommer huvudsakligen att vara fasförändringsslitage och snabbt i början.Till en början, vi ossed extern spraykylning.Men eftersom borrskärsstationen bearbetas i den horisontella axelriktningen är det svårt för kylvätskan att komma in i borrkronans skäregg.Kylvätskeförbrukningen är stor och kyleffekten är inte idealisk.Borriggens spindelstruktur har designats om för att ändra den externa spraykylningen till intern spraykylning.Kylvätskan tillsätts från kärnan av den ihåliga borrkronan, så att kylvätskan smidigt kan nå den skärande delen av borrkronan, vilket avsevärt minskar kylvätskeförbrukningen och förbättrar kyleffekten.